Technologia użycia metalowego przedmiotu jako anody i elektrolizy w odpowiednim elektrolicie do selektywnego usuwania jego szorstkiej powierzchni i poprawy wykończenia powierzchniowej jest również nazywana polerowaniem elektrolitycznym.
Polerowanie elektro może zwiększyć odporność na korozję stali nierdzewnej, zmniejszyć oporność elektrycznych punktów kontaktowych, przygotować metalograficzne plastry mielenia, poprawić rozbieżną wydajność opraw oświetleniowych, poprawić dokładność różnych narzędzi pomiarowych, upiększaj metalowe potrzeby i rękodzieło i itp. Jest odpowiednia do polerowania stali, aluminium, miedziu, niklu i różnego wrażeń.
Poniżej znajdują się główne cechy i zalety elektrolitycznego polerowania:
1. Jasna powierzchnia: Polerowanie elektro może sprawić, że powierzchnia stalowej rury osiągnie jasny, gładki, czysty efekt, wykazujący jasny lustrzany połysk.
2. Popraw oporność na korozję: Poprzez obróbkę elektropolera, na powierzchni rury stalowej można utworzyć jednolita warstwa folii tlenku chromu, co może skutecznie poprawić odporność na korozję rurki stalowej i uczynić ją bardziej trwałą.
3. Metoda rozsądnej obróbki powierzchni: Polerowanie elektrolityczne jest wydajną, przyjazną dla środowiska i kontrolowaną metodą obróbki powierzchni. Może dostosować odpowiednie parametry procesu zgodnie z różnymi potrzebami i materiałami, aby osiągnąć rozsądny efekt obróbki powierzchni.
4. Wysoki koszt sprzętu: w porównaniu z tradycyjnymi metodami oczyszczania powierzchni, takimi jak mechaniczne polerowanie i polerowanie chemiczne, polerowanie elektrolityczne ma wyższe koszty sprzętu i procesu, wymagające większej inwestycji i wsparcia technicznego.
5. Wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni: Polerowanie elektro ma wysokie wymagania dotyczące jakości stalowych powierzchni rur. Jeśli wystąpią poważne zarysowanie, otwory, włączenie żużla, opady i inne problemy na powierzchni rur stalowych, może to wpłynąć na szybkość powodzenia elektroluszowania.
6. Może kontrolować grubość folii tlenku chromu: poprzez kontrolowanie napięcia, prądu, składu kwasu i czasu polerowania w procesie elektrolitycznych parametrów polerowania, może kontrolować grubość warstwy tlenku chromu, aby osiągnąć różną odporność na korozję i wymagania dotyczące jasności obróbki powierzchni.
Krótko mówiąc, EP Elektrolityczne polerowanie jest zaawansowaną technologią oczyszczania powierzchni, która może sprawić, że powierzchnia rur ze stali nierdzewnej jest piękniejsza, gładka i czysta oraz poprawić odporność na korozję. Chociaż koszt produkcji jest stosunkowo wysoki, EP Polerowanie elektrolityczne jest bardzo obróbką powierzchniową dla produktów rur stalowych, które wymagają wysokiej jakości i wysokiej trwałości.
Założona w 2007 r. I przeniosła się do Strefy Rozwoju Gospodarczego Longyou, prowincji Zhejiang, w 2022 r. Obejmuje obszar 130 000 metrów kwadratowych, ponad 30 linii produkcyjnych, 300 pracowników, 20 osób badawczych, 30 osób inspekcyjnych i roczną wydajność 50 000 ton.
Minął system zarządzania ISO9001: 2008, PED 97/23/EC EU Press Equipment Certyfikacja, China Special Sprzęt Licencja produkcyjna (rurka ciśnieniowa) Certyfikacja TS, certyfikat ASME, system zarządzania standaryzacją przedsiębiorstwa prowincji (CCS), amerykańskie biurowe wirunage (ABS), brytyjskie wysyłki), brytyjskie wysyłki, rejestrowe wysyłki, brytyjskie wysyłki, rejestrowe wysyłkowe, rejestrowe. (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) i koreański rejestr fabryki (KR).
Główne produkty obejmują rurki ze stali nierdzewnej, wyposażenie rur, kołnierze, zawory itp., Które są szeroko stosowane w roprze naftowej, przemysłu chemicznym, przemysłu nuklearnym, wytopie, stoczni, farmaceutyce, żywności, konserwacji wody, energii elektrycznej, sprzęcie mechanicznym i innym pól. Firma przestrzega korporacyjnej zasady „jakości przetrwania, reputacji rozwoju” i z całego serca służy każdemu klientowi, aby stworzyć sytuację korzystną dla wszystkich.
Jakość wykończenia powierzchni jest jednym z najważniejszych, ale często niedocenianych aspektów wyboru i zastosowania rur MP ze stali nierdzewnej. W systemach, w których czystość płynów, kontrola ...
Zobacz więcejZimna praca i wyżarzanie to dwa podstawowe procesy w produkcji rurki ze stali nierdzewnej dla wymienników ciepła i bezpośrednio kształtują charakterystykę mechaniczną i oporną na korozję, na...
Zobacz więcejWykończenie powierzchni i wewnętrzna szorstkość rurki ze stali nierdzewnej dla wymienników ciepła Odgryć subtelną, ale potężną rolę w określaniu wydajności termicznej, spadku ciśnienia i dłu...
Zobacz więcejNigdy nie udostępnimy Twojego adresu e -mail i Ciebie
Obiecujemy, że możemy zrezygnować w dowolnym momencie.